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烘干机能改造的前提
发布日期:2015/1/30 新闻来源: 浏览次数:124
烘干机的主要功能即通过热能的传输将原材料达到烘干的效果。而如何降低整个过程的热能消耗,从而达到更高的烘干效率,一直是行业人士重视的问题之一。恒鑫
木炭机
厂通过十几年的实践经验,加上到各地的考察,得到了两点有关此问题的答案。即必须在进行烘干线的设计时,努力寻求烘干系统的合理配置才能实现烘干系统的增产节能。对于已经建成的生产线,应该采用最新技术对烘干线进行完善配套。以下是恒鑫为您总结的有关烘干机节能改造的两大前提:
第一,降低物料颗粒大小以及保持均量给料
物料颗粒越细,整个生产线的流动性越好,那么阻滞趋势就越小。物料的颗粒越小,受热面积就越大,蒸发强度也就越高。大颗粒物料则与之相反,容易阻止内层物料的传热及蒸发。所以在对大颗粒进行烘干时,建议先使之破碎再进行工作。但对于黏性大、水分高的物料,破碎是个难题。尤其是温度偏低的东北地区。所以在选择破碎机时,必须充分的考虑原料的本质特征,剪切相结合的破碎形式,单齿辊或双齿辊破碎机是比较适合的。
均量给料是保持整个流水线正常平稳生产的前提。保证整个
烘干系统
热能传输的均匀稳定,使烘干后物料的水份一致,从而提高烘干机及内部件的使用寿命,或是根据不同物料的性能来实施给料,例如水分小粘度低的物料采用提升机和中间料仓和圆盘喂料机,而水分大粘度高的物料则采用胶带机和双翻板卸料阀。
第二,改进喂料方式
滚筒烘干机几乎全部采用的都是斜溜管喂料。由于炉内温度高、负荷不易控制,忽小忽大、再加上不断的冲刷及氧化作用,受损变形的现象就十分明显,更换更是难上加难。如果还出现漏料现象,就更加降低烘干机的性能和使用寿命。为了延长整个设备的使用寿命,我们可以采用上段部分直管式,避开冲刷及氧化,下段部分斜糟板,直接衔接上半部分。
使自己手中的设备达到最优质的生产工作状态,就必须彻底耐心的去了解其中的所有构造,从而去改进设备的性能。
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